拉幅定型機的保養方法涉及多個方面，以下是詳細的保養步驟和注意事項：

一、定期清潔

日常清潔：每次使用結束后，應對機器進行清潔，特別是定型機的機身、內部滾筒、加熱管等部件。這些部件上容易殘留纖維和灰塵，如不及時清理，會堵塞機器，影響正常生產。可以使用吸塵器或刷子進行清潔。

重點清潔：底部彈簧和輪子：應每天進行檢查，并用清潔布擦拭。

冷卻水管和過濾網：定期清洗，保證散熱通暢，防止過熱。

二、潤滑維護

潤滑油選擇：應選擇高品質潤滑油，并定期檢查設備潤滑是否充足。如潤滑不足，應及時添加。

潤滑部位：機器的各個運轉部件如軸承、鏈條等需要進行潤滑維護，以減少磨損，降低摩擦力，延長使用壽命。每隔一段時間應對機器的潤滑部位進行加油或加潤滑脂，并做好記錄。

檢查與維護：檢查潤滑油的清潔度，如有異物則應更換。同時，定期檢查傳動鏈條的松緊程度，如發現過松或者有磨損就要及時進行調整或更換。

三、定期檢修保養

全面檢查：定期拆卸機器，清潔每個部件，并檢查傳動系統、加熱系統、電氣系統等是否運轉正常。同時，對機器的整體結構進行檢查，確保各個部件的連接緊固，防止松動或脫落。

更換零部件：如果發現有部件損壞或者老化，要立即更換，以免影響正常生產。特別是應使用廠家指定的零配件進行更換，以保證設備的安全和無故障運行。

四、電氣線路檢查

定期檢查：電纜和連接器是否有損壞、是否過熱、是否接觸良好。定期換檢接線端子，防止接觸不良導致故障。

防止電纜繞結：設備在使用過程中，應防止電纜繞成結，導致電纜亞斷，引起電器部分故障。

五、設備放置與環境要求

平穩放置：拉幅定型機應放置在平穩地面上，并保持儀器平穩、垂直。設備在運轉過程中，水平度和垂直度的微小變化都會產生巨大影響，故設備運行前可進行調整操作，保持其水平垂直。

外部環境：設備運行的外部條件必須符合相關要求，以保證設備與《技術數據》所提供的規格相符。

六、安全操作與維護

操作人員資格：只有經過培訓、獲得資格證書的人員，方可聘用擔任本機器的操作、維護、服務和修理的工作。

安全裝置檢查：確保安全裝置有效，禁止未授權人員在工作區域停留，特別是在進行維護或檢修時。

斷電操作：對所有帶電部件作業前一定要檢查電壓，確保主開關切斷后部件確已斷電。在設備或設備附近范圍內進行電焊作業前必須確定已切斷了主開關電源。

綜上所述，拉幅定型機的保養工作涉及定期清潔、潤滑維護、定期檢修保養、電氣線路檢查、設備放置與環境要求以及安全操作與維護等多個方面。只有全面、細致地做好這些工作，才能保證機器的正常運轉，延長使用壽命，確保生產質量。