紡織節(jié)能定型機的使用方法主要包括以下步驟:
一、開機準備
檢查設(shè)備:
檢查各個羅拉是否有勾紗的現(xiàn)象,如有需立即用細沙紙打磨。
檢查設(shè)備后部分,堆布車等是否有不正常,導(dǎo)布穿布路線是否正確。
清潔機器(落布架及機器后半部),整理周圍環(huán)境,如地面、后部布車等。
準備材料:
從主擋機處取來《后整理流程卡》和《后整理分箱卡》,了解待加工布的工藝和質(zhì)量要求。
根據(jù)流程卡上的工藝要求,準備好所需的助劑和其他材料。
二、開機操作
啟動設(shè)備:
打開電柜電源總控制開關(guān)至“ON”。
點擊進布機構(gòu)按鈕進入進布機構(gòu)操作界面,點擊左上角進布總控制開關(guān)至綠色。
點擊出布機構(gòu)按鈕進入出布機構(gòu)操作界面,點擊左上角出布總控制開關(guān)至綠色。
按下操作面板上復(fù)位鍵“RESET”,指示燈滅,開機指示燈閃爍,壓下開機指示燈,鏈條轉(zhuǎn)動,加速指示燈閃爍。
設(shè)置加熱系統(tǒng):
點擊烘箱按鈕進入加熱系統(tǒng)。
根據(jù)需要設(shè)定循環(huán)風(fēng)機功率和抽風(fēng)機功率。若選擇自動控制,則抽風(fēng)機會自動調(diào)整功率大小。
設(shè)定加熱溫度,加熱溫度在90度以下點擊小火示意圖標進行加熱,加熱溫度在90度以上時則點擊大火示意圖標進行加熱并確認。
穿布與導(dǎo)布:
沿正確的穿布路線穿好進布部分導(dǎo)布(從進布架到操作臺)。
沿正確的穿布路線穿好出布部分的導(dǎo)帶(從出布超喂輥到出布架)。
將導(dǎo)布引上拉幅鏈條并壓下超喂輪下壓按鈕持續(xù)10秒鐘左右,待下壓按鈕指示燈亮。
打開進布機構(gòu)各部位馬達至“1”(除上針保護入口按鈕以外)。
開動機器前半部分,待導(dǎo)布過了上針保護入口后打開上針保護入口按鈕至“1”。
待導(dǎo)布出烘箱到達出布超喂輥時停機,把導(dǎo)布與出布部分的導(dǎo)帶連接好。
點擊出布機構(gòu)總控制按鈕至綠色,打開出布部分各馬達至“1”(除冷卻筒張力馬達開關(guān)以外)。
重新啟動機器把導(dǎo)布引入到出布架后停機,打開冷卻筒張力馬達開關(guān)至“1”。
三、加工操作
設(shè)定工藝參數(shù):
點擊拉幅鏈條控制按鈕進入鏈條控制界面,根據(jù)流程卡上的工藝要求輸入幅寬并確認。
根據(jù)要加工的布的緯斜情況預(yù)設(shè)整緯器中快/中慢、左快/右快。
引入布料:
根據(jù)流程卡找到要加工的布推至進布處接上導(dǎo)布。
化好化工料并放入倒?jié){槽(排掉前20L)。
開機加工:
打鈴?fù)ㄖM落布準備開機,待回鈴后按下開機按鈕。
設(shè)定工藝要求的車速并確認,點擊加速按鈕車速自動增至工藝要求車速。
加工過程中需注意觀察布面情況,及時發(fā)現(xiàn)問題并處理。
四、停機與保養(yǎng)
停機操作:
加工完布后把導(dǎo)布引入到操作臺處,撕開導(dǎo)布。
點擊進布總控制按鈕至紅色,關(guān)閉上針保護入口按鈕至“0”。
開動機器后半部分,待導(dǎo)布頭到達出布超喂輥時停機,把導(dǎo)布與導(dǎo)帶連接。
關(guān)閉冷卻筒張力馬達至“0”,開動機器后半部分至導(dǎo)布完全出出布架停機。
關(guān)閉出布總控制按鈕至紅色,開動機器讓鏈條空轉(zhuǎn)。
保養(yǎng)設(shè)備:
設(shè)定加熱溫度150度,循環(huán)風(fēng)機功率50%,抽風(fēng)機手動控制并以100%功率抽風(fēng),運行約30分鐘后關(guān)閉加熱系統(tǒng)。
讓循環(huán)風(fēng)機和抽風(fēng)機繼續(xù)運行至烘箱內(nèi)溫度降到100度以下以后再關(guān)閉。
關(guān)閉電柜電源總控制開關(guān)至“OFF”,電腦自動存儲加工數(shù)據(jù)后關(guān)閉。
對整機進行清潔工作,保持設(shè)備整潔。
五、注意事項
安全操作:
生產(chǎn)或運送織物過程中切勿使身體任何部位接近機器或其它壓點,以確保安全。
穿布或做清潔工作時,必須停機后進行。
質(zhì)量控制:
加工中注意周圍環(huán)境整潔和保持。
每次機器轉(zhuǎn)換工藝(如換料、換水、變化溫度、換品種、排除故障)重新開啟后,需對布面連續(xù)仔細觀察300碼以上,發(fā)現(xiàn)問題及時上報。
節(jié)能降耗:
定期檢查設(shè)備,確保設(shè)備正常運行,減少能耗。
合理利用余熱回收系統(tǒng)等節(jié)能措施,降低能耗。
綜上所述,紡織節(jié)能定型機的使用方法涉及多個環(huán)節(jié)和細節(jié),需要操作人員嚴格按照操作規(guī)程進行。同時,也需要注意安全操作和質(zhì)量控制,以確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。